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如何提高烧结砖强度 降低破碎率
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如何提高烧结砖强度 降低破碎率
加入时间:2019/5/15 9:35:42 浏览:129次

  1、屋面盖瓦如有设计图纸,则按图纸要求施工。

  2、屋面使用木板结构的,挂瓦条节面积为20×20mm,施工前应做好防腐处理。
  3、混凝土屋面可用木条或水泥挂瓦条。挂瓦条尺寸最大不大于25×25mm。屋面水泥浆平面按建筑规范施工,平面误差越小,屋面盖瓦效果越好。
  4、多型屋面盖瓦根据形状,将有一些需要切割后施工。
  5、檐口瓦最多超出距离≤10mm,并且用1:1水泥浆粘贴,但纵向应留有空隙。瓦侧面应用安全钉固定。1、提高砖机的成型压力
  砖机成型压力的提高,使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
  2、适当提高烧结砖的温度
  同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
  3、适当延长保温时间
  同样的烧结砖原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
  4、推荐采用低温长烧
  现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法,在内燃为80%左右的条件下,从(650~900)℃这一区间,应不小于6h;从900℃到制品烧结终止这一区间,应不小于6h。这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥全部热能作用。
  6、挂瓦条间距按瓦实际背面尺寸为准。不能太长或太短而影响施工。
  7、施工时水泥浆禁止粘到瓦表面,如有应立即擦掉,以免影响装饰效果。
  8、建议屋面坡度要陡些,避免过于平坦。
  9、挂瓦钉和安全钉需全数使用,特别在有台风地区,也可用不锈钢或铜丝代替。
  按本公司施工要求操作,可获得最佳防雨装饰效果。经验丰富者,也可按自己方法施工,确保质量。

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